01 Gilingan ng karne
Ang tungkulin ng isang meat grinder ay ang paghiwa ng malalaking piraso ng karne upang maging maliliit. Ang prinsipyo nito ay kinabibilangan ng tornilyo na nagdadala ng materyal ng karne, na itinutulak pasulong ng hawla ng gilingan na may regular na mga guiding ribs, at pagkatapos ay inilalabas sa butas-butas na plato, kung saan ito pinuputol sa mga particle ng umiikot na talim ng gilingan. Ang butas-butas na plato ay may mga standard at custom-made na configuration, kung saan ang pinakamaliit na diameter ng butas ay karaniwang 3mm at ang pinakamalaking 32mm. Bagama't maaaring mukhang simple ang isang meat grinder, hindi madaling makagawa ng isa na may mahusay na pagganap. Ang concentricity at guiding ribs ng hawla ng gilingan ang pinakamahalagang salik. Ang pangunahing tagapagpahiwatig upang masukat ang pagganap ng isang meat grinder ay ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng temperatura ng karne bago at pagkatapos ng paggiling. Kung mas maliit ang pagkakaiba ng temperatura, mas mahusay ang pagganap ng meat grinder. Sa pangkalahatan, makatuwiran na kontrolin ang pagkakaiba ng temperatura sa loob ng 2℃.
Ang ilang mga gilingan ng karne ay may kagamitang panghiwalay upang paghiwalayin ang mga nag-uugnay na tisyu tulad ng mga kalamnan at litid. Ang mga ganitong gilingan ng karne ay tinatawag na mga gilingan ng karne na nagpapahupa ng paglambot. Dahil sa mga kinakailangan sa proseso, itinuturing ito ng ilang tagagawa bilang pinakamahalagang kagamitan. Ang isang mahusay na gilingan ng karne ay dapat gumawa ng karne na may malinaw na mga partikulo, kahit na ang ilang taba ay maaaring gilingin sa magkakaibang mga partikulo. Ang malinaw na mga partikulo ay nagpapahiwatig na ang mga partikulo ng karne ay hindi gaanong napinsala, na nangangahulugang ang gilingan ng karne ay may mas mahusay na kahusayan sa pagproseso.
02 Makinang pangtadtad at panghalo
Ang chopping machine ang pinakamahalagang kagamitan para sa pagkuha ng salt-soluble protein mula sa sausage slurry at mga hiniwang sangkap. Ang tungkulin nito ay mabilis na kumuha ng protina at bumuo ng gel kasama ang tubig sa mga hilaw na materyales sa 2-8℃, na lumilikha ng isang malapot na emulsyon. Nakakamit ang prinsipyong ito sa pamamagitan ng anim na kutsilyo na nakakabit sa isang high-speed rotating shaft, na pumipili ng mga sangkap ng karne sa mataas na bilis sa isang variable-speed disc pot. Ang kakayahan nitong kumuha ng salt-soluble protein ay walang kapantay sa ibang kagamitan, kung saan ang isang mahusay na chopping machine ay nakakamit ng hanggang 68% na kahusayan sa pagkuha.
Ang makinang panghiwa ay hindi lamang limitado sa mga nabanggit na tungkulin; isa rin itong dalubhasa sa pagbabawas ng mga gastos sa produkto at pagpapahusay ng lasa ng produkto. Hindi pagmamalabis na ilarawan ito bilang pangunahing kagamitan para sa pagproseso ng mga produktong karne. Kaya nitong i-emulsify ang balat ng baboy, balat ng manok, at giniling na karne sa mataas na bilis, na hindi makakamit gamit ang isang gilingan ng karne. Halimbawa, ang pagdaragdag ng mga emulsyon ng balat ng manok sa paggawa ng mga Taiwanese roast sausage ay hindi lamang makakabawas ng mga gastos kundi mapahusay din ang lasa ng produkto.
03 Panghalo (Blender)
Ang blender ay isang simple at tradisyonal na kagamitan, na ang pangunahing tungkulin ay paghaluin at paghalo ng pinong giniling na hilaw na materyales kasama ang mga pantulong na materyales at tubig upang makamit ang homogeneity para magamit sa susunod na proseso. Bagama't simple ang mga blender, ang mga ito ang pinakamahalagang kagamitan para sa ilang mga produkto, lalo na para sa mga tradisyonal na produkto. Upang matiyak ang lasa, istraktura, at tekstura ng mga produktong ito, ang mga blender ay kailangang-kailangan. Para sa mga produktong naipasa sa loob ng ilang dekada, tulad ng Harbin red sausage, Shanghai red sausage, at Merlin luncheon meat, ang paggamit ng mga kagamitan tulad ng chopping mixers para sa emulsification ay magreresulta sa kakaibang mga produkto. Samakatuwid, ang madaling pagpapalit ng tradisyonal na proseso na ginagamit sa mga tradisyonal na produkto ay maaaring magkaroon ng mga negatibong epekto.
May tatlong karaniwang uri ng mga mixer.
(1) Kasunod ng teknolohiya ng dating Unyong Sobyet, gumagamit ito ng double worm gear shaft type, na nagpapahintulot sa materyal ng karne na gumulong sa lalagyan sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum, na nakakamit ng homogenization ng pulp ng karne.
(2) Ginagaya ang mga produktong Danish, ang baras ng paghahalo ay nilagyan ng ilang pares ng bahagyang nakakiling na mga talim. Kapag naghahalo, ito ay katulad ng mga daliri na naghahalo sa loob, na nagbibigay-daan para sa pasulong, paatras, at kabaligtaran na paghahalo. Maaari rin itong i-program at kontrolin gamit ang PLC, na nakakamit ang homogenization ng slurry ng materyal sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum pagkatapos ng proseso ng paghahalo.
(3) Katulad ng isang panghalo ng masa, ilang bahagyang nakatagilid na patag na baras ang hinango sa baras ng paghahalo. Ang istrukturang ito ay simple, ngunit madaling kapitan ng mga patay na sona, at hindi gaanong karaniwang ginagamit sa mga negosyo sa pagproseso ng karne.
04, Makinang panggulong at pangmasa
Ang tumbling roller ay ginagamit para sa paggawa ng malalaking piraso ng meat ham, ngunit malawakan din itong ginagamit sa paggawa ng granular sausage. Ang pangunahing tungkulin nito ay makamit ang epekto ng pagkuha ng mga protina na natutunaw sa asin sa pamamagitan ng pagpapahintulot sa slurry na mahulog pataas at pababa kapag ang tumbling roller ay umiikot sa mababang bilis sa tumbling barrel.
Ang proseso ng paggamit ng tumbling machine ay maituturing na isang proseso ng pag-marinate para sa mga sangkap na gawa sa karne. Gayunpaman, sa pamamagitan ng paggamit ng tumbling machine, ang static marination time ay maaaring mabawasan nang malaki. Samakatuwid, maaari rin nating tukuyin ang tumbling process ng tumbling machine bilang isang dynamic marination process para sa mga sangkap ng karne. Dahil sa vacuum condition ng tumbling machine, ang tissue ng karne ay lumalawak sa loob ng lalagyan, na nagpapahintulot sa tubig-alat, tubig, mga pampalasa, at iba pang mga sangkap na mas pantay at mabilis na tumagos sa palaman ng karne, kaya nakakamit ang mabilis na epekto ng pag-marinate.
Mayroong parehong vacuum at non-vacuum rolling machines. Ang non-vacuum rolling machine, na kilala rin bilang massage machine, ay nagtatampok ng square barrel at planetary massage paddles na marahang minamasahe ang mga piraso ng karne upang makuha ang protina. Mahusay ito sa paggawa ng high-end roasted tenderloin, smoked salted whole meat ham, at steamed salted square ham.
Ang mga vacuum roller ay may iba't ibang modelo at disenyo, ngunit ang kanilang mga pangunahing mekanismo ay nahahati sa dalawang kategorya: ang isa ay kinabibilangan ng pagwelding ng mga roller sa dingding ng bariles, tulad ng karaniwang nakikitang hydraulic split-type 750 roller; ang isa naman ay kinabibilangan ng pagwelding ng baffle sa loob ng bariles upang baligtarin ang paglabas ng likido, gaya ng nakikita sa mga breathing-type 1500 o 2500 roller.
05 Makinang pagpuno
Ang mga makinang pangpuno ay maaaring hatiin sa dalawang pangunahing kategorya.
Ang isang uri ay binibigyang kahulugan bilang positive pressure sausage filler. Ang ganitong uri ng sausage filler ay hindi nangangailangan ng vacuum at may pinakasimpleng istraktura. Sa isang saradong timba ng materyal na may diyametrong 250-400mm, ang materyal ng karne ay itinutulak palabas sa tubo ng pagpuno ng sausage sa pamamagitan ng isang piston. Ang pangunahing puwersang nagtutulak nito ay hydraulic at pneumatic. Sa pangkalahatan, ang hydraulic pressure ang pangunahing puwersang nagtutulak dahil ito ay medyo matatag. Sa pag-unlad ng elektronikong teknolohiya at teknolohiya ng pagkontrol sa industriya ng computer, ang dating pinaka-primitive na uri ng plunger na sausage filler na ito ay maaari na ngayong ganap na awtomatiko, at mayroon itong iba't ibang mga tungkulin tulad ng quantitative filling, tuloy-tuloy na awtomatikong pag-twist, pagsuntok, at pagtatali. Ang ganitong uri ng sausage filler ay angkop para sa paggawa ng mga Chinese-style na sausage.
Ang isa pang uri ay binibigyang kahulugan bilang negative pressure sausage filler. Ang ganitong uri ng sausage filler ay palaging gumagamit ng open funnel design. Ang karne ay pumapasok sa meat pump sa pamamagitan ng negative pressure na nalilikha ng vacuum sa funnel at ng spiral rotating device sa loob ng funnel, at ibinobomba palabas mula sa filling tube sa pamamagitan ng pag-ikot ng meat pump. Ang ganitong uri ng sausage filler ay naging pangunahing kagamitan na ginagamit ng iba't ibang tagagawa. Ang bentahe nito ay nagbibigay-daan ito sa tuluy-tuloy at kontroladong pagproseso sa panahon ng proseso ng pagpuno at pagbubuklod, angkop para sa automated configuration, at madaling dagdagan ang produksyon.
Maraming uri ng vacuum sausage fillers, kabilang ang blade-type, twin-screw-type, at gear-type. Pagtuunan natin ng pansin ang blade-type vacuum sausage filler. Kung susuriin ang trajectory ng mga blades, dalawang uri ang pangunahing makikita natin. Ang isa ay kinakatawan ng German Handman, kung saan ang mga blades ay gumagalaw sa isang patag at binabago ang volume sa pagitan ng mga ito sa pamamagitan ng isang cam, na lumilikha ng pressure upang itulak palabas ang karne at punuin ito sa loob ng casing. Ang isa pang uri ay kinakatawan ng Italian Resco, kung saan ang mga blades ay gumagalaw pataas at pababa sa paraang parang alon sa trajectory sa ilalim ng meat pump, na binabago ang volume sa loob ng mga blades at lumilikha ng pressure upang itulak palabas ang karne mula sa filling tube papunta sa casing.
Anuman ang uri ng bomba, gumagana ito batay sa volumetric quantification. Ang pangunahing prinsipyo ng istruktura nito ay binubuo ng tatlong bahagi: ang feeding area, ang portioning area, at ang vacuum area. Gayunpaman, sa tatlong bahaging ito mismo kung saan ang mga kurba ng stator ng meat pump ay lubhang kumplikado.
06 Makinang pang-ligasyon ng buckle na aluminyo
Ang aluminum buckle ligation machine ay pangunahing ginagamit para sa pagbubuklod ng mga pambalot na may malalaking diyametro at makapal na dingding, kabilang ang mga pambalot na nylon, mga pambalot na hibla, mga pambalot na pinahiran ng hibla, at mga pambalot na collagen na may malalaking diyametro na hindi nakakain.
May tatlong uri ng mga makinang pangtali ng aluminyo na buckle. (1) Makinang pangtali ng hugis-U na buckle. May tatlong uri: manual, semi-automatic, at fully automatic. Depende sa laki at tigas ng pambalot, may iba't ibang laki ng mga buckle. Ang manu-manong makinang pangtali ng buckle ay gumagawa ng mga single buckle, habang ang semi-automatic at fully automatic na makinang pangtali ng buckle ay gumagawa ng double buckle, na karaniwang ginagamit para sa pagtali ng mga ham at sausage na may mas maliliit na pambalot. (2) Makinang pangtali ng alambreng aluminyo. Ang kagamitang ito ay hindi ang pinakamalawak na ginagamit at pangunahing ginagamit para sa pagtali ng maliliit na diameter na sausage na puno ng nylon casings, tulad ng mga sikat na inihaw na sausage sa merkado at ilang ham sausage na puno ng tubular PVDC film na ginagamit ng maliliit na yunit. Ilang taon na ang nakalilipas, ang makinang pangtali na ito ay nakamit ang malawakang benta sa Tsina. (3) Makinang pangtali ng buckle ng Great Wall. Ang modelong ito ay halos ganap na awtomatiko. Dahil sa natatanging pagganap ng pagbubuklod nito, kilala ito bilang lifesaving buckle sa pagproseso ng ham. Ang mga ham na ginawa gamit ang makinang pangtali na ito ay may mas mahabang shelf life.
07 Sistemang kink
Maraming maliliit na longganisa ang tinatakan at hinahati gamit ang mga twist sa mismong pambalot. Ang pangunahing dahilan sa paggamit ng twist para sa paghahati ay ang mabilis at mahusay nitong pag-twist. Ang mga twist ay maaaring malawak na ikategorya sa tatlong uri.
(1) Twister + gripper. Ito ang pinakakaraniwang uri sa kasalukuyan, at limang taon na ang nakalilipas, ang ganitong uri ng kagamitan ang pangunahing pinipili para sa mga planta ng pagproseso ng karne. Gayunpaman, ang twister na ito ay talagang isang konseptwal na paraan ng pag-twist, isang karagdagang functional na aparato na idinagdag sa sausage filler, katulad ng aparato na naka-install sa filling machine para sa paggawa ng rice-meat dumplings o hamburger patties. Dahil ang aparatong ito ay gumagana sa isang pulsating na paraan, mas maliit ang mga particle, mas mabilis ang pulsation, na nagreresulta sa mas mataas na rate ng pinsala sa kagamitan. Ang mga bahagi tulad ng mga timing belt, damping ring, at connecting fine gears sa mga twisting at gripping device ay may mataas na gastos sa pagpapanatili. Pagkatapos ng isang panahon ng paggamit, unti-unting tumataas ang mga error, na humahantong sa mga pagkakaiba-iba sa haba.
(2) Uri ng buhol na paruparo. Ang ganitong uri ng buhol na paikot ay nagtatampok ng patuloy na pag-ikot ng aparatong paikot at ng aparatong paruparo, kung saan ang huli ay nagsisilbing mekanismo ng pagkontrol ng presyon. Ang bentahe ng istrukturang ito ay ang kakayahang umikot sa mataas na bilis. Depende sa lakas ng pambalot, maaari itong umikot ng 650 hanggang 2000 buhol kada minuto, at ang laki ng mga partikulo ay kinokontrol ng bilis ng aparatong paruparo. Kung mas mabilis ang bilis, mas maliit ang mga partikulo. Gayunpaman, dahil sa mataas na bilis ng operasyon, ang harap na gumagabay at humihila na conveyor belt ay madaling mapagod at masira, at ang presyo ng conveyor belt na ito ay napakamahal, na humigit-kumulang 6,000 yuan kada yunit.
(3) Sistema ng pagtatali ng buhol na uri ng presyon. Mayroon ding dalawang paraan: ang isa ay ang uri ng conveyor belt, at ang isa ay ang uri ng turntable. Ang istruktura ng sistema ng conveyor belt ay unang lumitaw sa mga makinang pangpuno ng sausage ng Townsend hotdog sa Estados Unidos at Heidecker hotdog sa Japan. Ang mga piraso ng pagtatali ng buhol na uri ng presyon sa conveyor belt ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Ang bentahe nito ay ang mga sausage na ginawa ay mas pare-pareho ang haba at bigat. Gayunpaman, maaari lamang itong gamitin sa mga high-strength cellulose casings, at para sa mga collagen casings, madali itong masira habang tinatali ang buhol.
8, Makinang pangtali ng alambre
Dahil sa pag-unlad ng teknolohiya ng wire tying machine, ito ay naging pangunahing kagamitan sa pagproseso ng sausage sa Tsina nitong mga nakaraang taon, na may mga natatanging bentahe: nakakatipid ito sa mga balot ng sausage, depende sa mga detalye, makakatipid ito ng humigit-kumulang 350-1200 tonelada ng gastos sa balot ng sausage; nakakatipid sa paggawa, ang mga wire tying machine ay tila hindi kasing bilis ng mga twisting machine, na may 200-240 piraso bawat minuto, katumbas ng bilis ng mga twisting machine noong dekada 1990. Gayunpaman, dahil sa patuloy na operasyon nito at walang oras para sa pagpapalit ng mga balot ng sausage sa pagitan, ang oras-oras na output ay hindi mababa. Higit sa lahat, mayroon itong wire cutting function, na katumbas ng mahigit sa 5 manggagawa na manu-manong nagpuputol ng mga piling sausage, na lumalagpas pa sa bilis ng pinakamabilis na sausage cutting machine sa mundo.
09 Sistema ng Paninigarilyo at Pagpapasingaw
Karamihan sa mga pabrika na nakikibahagi sa pagproseso ng karne ay may mga awtomatikong sistema ng pagpapausok at pagluluto, na ang oras, temperatura, at halumigmig ay eksaktong kinokontrol ng mga kompyuter. Ang kahon ng pagpapausok ay may dalawang pinto na sistema para sa isang kotse at maraming kotse, at maaaring mapili nang makatwiran ayon sa mga pangangailangan ng tagagawa.
Mayroong halos dalawang paraan upang magbigay ng init sa isang smoking box.
(1) Singaw. Karamihan sa mga pinagmumulan ng init para sa mga kahon ng pagpapausok ay nagmumula sa singaw, at ang bawat kahon ng pagpapausok ay kailangang may dalawang tubo na may magkaibang presyon na konektado. Ang isa ay ginagamit upang matugunan ang mga proseso ng pagpapatuyo at pagpapausok nang tuyo, at ang presyon nito ay dapat umabot sa 0.6-0.8 MPa; ang isa naman ay direktang patungo sa silid ng pagpapausok at nag-iispray ng medyo mababang presyon ng singaw. Ang presyon ng singaw habang nagluluto ay hindi dapat lumagpas sa 0.1 MPa. Para sa ilang mga pambalot ng collagen na may manipis na balat at magandang tekstura, sensitibo ang mga ito sa presyon ng singaw. Ang presyon ng singaw habang nagluluto ay dapat na mas mababa sa 0.07 MPa, kung hindi ay madaling sumabog ang longganisa.
Mayroong dalawang karaniwang sistema ng pagpapainit para sa mga smoking box. Ang isa ay ang pag-install ng mga coil sa itaas ng smoking box, kung saan ang bawat coil ay katumbas ng isang smoking at cooking rack sa ibaba. Halimbawa, ang isang two F1 four car smoking box ay may apat na heating coil sa itaas at apat na cooking rack sa ibaba. Mayroon ding heating system na gumagamit ng isang uri na katulad ng evaporator, na nagsasama-sama ng maraming coil sa isang buo. Ang ganitong uri ng heating system ay madaling i-disassemble at i-extract, at mabilis uminit habang pinapainit. Ang disbentaha ay mataas ang gastos sa produksyon.
(2) Elektrisidad. Kung ang pabrika ay itinayo malapit sa sentro ng lungsod, ang mga boiler, lalo na ang mga gumagamit ng karbon, ay hindi pinapayagang gamitin, kaya ang isang all-electric smoke box ay isang magandang pagpipilian. Ang itaas na bahagi ng all-electric smoke box ay nilagyan ng electric heating tube. Dahil sa mabilis at mataas na pangangailangan sa pagpapainit ng smoke box, ang pangangailangan sa kuryente ay napakataas. Sa pangkalahatan, ang lakas ng bawat yunit ay nasa humigit-kumulang 25kw, at ang isang yunit ay katumbas ng isang steam truck. Halimbawa, ang isang smoking box na may dalawang pinto at dalawang trak ay nangangailangan ng lakas ng pagpapainit na humigit-kumulang 50kw.
Ang ganap na de-kuryenteng kahon ng paninigarilyo ay walang independiyenteng sistema ng suplay ng singaw. Ang singaw ay nalilikha ng isang nozzle na konektado sa tubig mula sa gripo na may tiyak na presyon. Ang ambon ng tubig na nalilikha ng tubig mula sa gripo ay iniispray sa isang electric heating tube sa humigit-kumulang 400%, na mabilis na lumilikha ng mainit na singaw upang makamit ang 100% na humidity sa kahon ng paninigarilyo, upang makamit ang layunin ng pagpapasingaw at pagpapakulo ng produkto.
Bagama't ang smoking box ay may kinalaman sa thermodynamics at fluid mechanics sa teorya, ang istruktura nito ay napakasimple. Kung hindi na tayo magpapalalim pa, ating ipapakilala kung paano manigarilyo.
(1) Panggawa ng usok mula sa mga partikulo ng kahoy. Ang ganitong uri ng generator ay kinabibilangan ng paglalagay ng mga pellet ng kahoy sa isang pinainit na bakal na plato para sa pagpapausok, na lumilikha ng usok na pagkatapos ay itinutulak sa isang smoking box sa pamamagitan ng isang bentilador.
(2) Tagalikha ng usok na may singaw. Sa tagalikha ng usok, ang singaw ng tubig ay pinainit sa napakataas na temperatura na 350-400 ℃, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng manipis na mga piraso ng kahoy, ang mababa o mataas na intensidad ng usok ay nalilikha sa isang nakatakdang temperatura. Ang singaw ng tubig at usok ay parehong pumapasok sa kahon ng usok nang sabay.
(3) Gumagawa ng usok na gawa sa friction block na gawa sa kahoy. Ang ganitong uri ng smoke generator ay pangunahing ginagamit sa mga bansang Europeo at Amerika. Gumagamit ito ng karaniwang haba at cross-sectional area ng bloke na gawa sa kahoy, at lumilikha ng usok sa pamamagitan ng pag-ikot ng metal turntable sa loob ng smoke generator at pagkuskos sa bloke na gawa sa kahoy. Ang ganitong uri ng smoke generator ay naka-install sa pintuan ng smoking box. Bagama't gumagana ito nang maayos, ang halaga ay napakataas, at ang mga piraso ng kahoy na nakakatugon sa pamantayang ito ay pawang inaangkat. Iilang tagagawa lamang sa Tsina ang gumagamit nito.
(4) Liquid fumigation generator. Mayroong humigit-kumulang dalawang paraan ng liquid smoking. Ang isa ay ang paraan ng pag-spray, kung saan ang longganisa gamit ang nakasabit na baras ay ginagamot ng isang espesyal na makina - ang smoking liquid rod spray machine para sa pagligo. Pagkatapos ng paggamot na ito, ang produkto ay maaaring direktang patuyuin nang hindi nangangailangan ng karagdagang proseso ng pagpapausok. Ang lalim ng kulay at lasa ng pagpapausok ng produkto ay mas natutukoy ng konsentrasyon ng smoking liquid; Ang isa pa ay ang fumigation liquid spray. Ang concentrated fumigation solution ay dumadaan sa isang espesyal na generator upang makagawa ng makapal na usok at ikalat ito sa fumigation box. Ang proseso ng pagkalat ng usok na ito ay paulit-ulit, at ang bentilador ay titigil sa pagtakbo nang ilang panahon habang ang proseso ng pagkalat ng usok na inilalabas ng generator. Ang liquid fumigation ang pinaka-kalinisan, at ito rin ay maginhawa para sa pagkulay at pagpapalasa.
10, makinang pang-empake
(1) Kumbensyonal na makinang pang-seal. Ang pinakasimpleng makinang pang-seal ay pinapainit sa pamamagitan ng kuryente sa pamamagitan ng presyon ng paa o kamay. Ang aparatong pampainit ay parang isang pang-ipit, at ang itaas at ibabang mga kable ng pampainit ay nakakabit gamit ang high-temperature tape. Ang isang medyo mas moderno ay ang belt sealing machine, na nagpapatupad ng isang dumadaloy na proseso ng pagbubuklod. Ang ganitong uri ng makinang pang-seal ng packaging ay pangunahing ginagamit para sa hindi vacuum na kumbensyonal na packaging.
(2) Makinang pang-vacuum packaging na uri ng kahon. Mayroong dalawang uri ng mga silid: iisang silid at dobleng silid. Karamihan sa mga ito ay dobleng silid dahil sa kanilang mataas na kahusayan. Kadalasan, ang isang silid ay inilalabas habang ang isa ay nakalagay. Ang kalidad ng makinang pang-packaging na ito ay pangunahing makikita sa pagganap ng vacuum pump, ngunit mayroon ding mga kinakailangan para sa kontrol, na maaaring hatiin sa patuloy na vacuum pumping at pulsating vacuum pumping. Ang makinang pang-packaging na ito ay ginagamit para sa mga composite plastic bag na maaaring selyado.
(3) Makinang pang-itaas at pang-ibabang film packaging. Ang kumpletong pangalan ng makinang pang-impake na ito ay dapat na "Makinang Pang-itaas at Pang-ibabang Film Tray Roll Vacuum PackagingDddhhh o "Makinang Pang-continuous Vacuum Stretch PackagingDddhhh. Ang materyal na ginamit ay pang-itaas at pang-ibabang roll film, kung saan ang pang-itaas na film ay mas manipis at ang pang-ibabang film ay mas makapal, at ang pang-ibabang film ay bahagyang mas malapad kaysa sa pang-itaas na film. Ang makina ay may kumpletong hanay ng mga tungkulin, kabilang ang pagpapainit at paghubog, vacuum sealing, awtomatikong paggalaw pasulong, awtomatikong pagputol, awtomatikong paglalagay ng label, awtomatikong pag-print ng petsa, awtomatikong pagsuntok, at marami pang iba.
(4) Makinang pangbalot na pinapanatili ang sariwang lasa gamit ang binagong atmospera. Nakakamit nito ang preserbasyon at pagpapalawak ng pagkain sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang gas tulad ng CO2, 02, 03, N2, atbp. sa iba't ibang proporsyon.
11, Makinang Pang-uuri at Pang-uuri
Ang pangunahing tungkulin nito ay ang pag-uri-uriin ang mga longganisa na hindi nakakatugon sa mga ispesipikasyon ng packaging, awtomatikong ayusin ang mga produktong halos magkapareho ang haba ayon sa isang nakatakdang bilang, at pagkatapos ay awtomatikong ilagay ang mga ito sa mga paunang ginawang tray ng stretching vacuum packaging machine.
12, pangalawang linya ng isterilisasyon
Ang makinang ito ay binubuo ng tangke ng mainit na tubig, tangke ng malamig na tubig, coolant, wind dryer, continuous conveyor belt, at electronic control part. Pangunahin nitong nilulutas ang problema ng secondary pollution sa pamamagitan ng secondary sterilization at pinapataas ang shelf life ng produkto.
13 inkjet printer
Ang pagmamarka ng petsa ng produksyon o barcode sa mga nakabalot na produkto ay pangunahing angkop para sa simpleng ordinaryong sealing packaging at sa susunod na proseso ng mga cavity vacuum packaging machine, at ang mga continuous vacuum stretching packaging machine ay mayroon nang ganitong function.